La participación de Phenix Lighting en el campo de la energía de emergencia de América del Norte se remonta a 2003. En ese momento, sólo unas pocas marcas locales en EE. UU. dominaban el mercado.
Un día, un cliente de energía eólica nos encontró y nos presentó sus requisitos sobre el módulo de emergencia para su kit de iluminación eólica, voltaje universal de 100-277 V, buena resistencia a la intemperie (alta humedad, altas y bajas temperaturas y resistencia a la corrosión), vibración. Resistencia, certificación CE y UL, vida de diseño de más de 10 años y con cinco años de garantía.Basados en el optimismo del mercado, iniciamos la investigación y el desarrollo de este primer proyecto global. Lastre de emergencia universalDesde el diseño y desarrollo hasta la confirmación final de los estándares de calidad y la producción en masa estable, pasamos casi tres años.Hoy, casi dos décadas después, el producto sigue siendo popular entre los clientes.
A partir de entonces, desarrollamos sucesivamente una variedad de paquetes de energía de emergencia universales CE/UL 100-277V que han pasado los estrictos estándares de prueba en el campo de la energía.La aplicación cubre no sólo la solución de emergencia en ambientes de temperatura normal, sino también ambientes y temperaturas extremas comoControlador de emergencia LED IP67 COLD-PACK que es la primera serie mundial de paquetes de energía de emergencia adecuados para-40 ℃ a +50 ℃ temperaturas extremadamente amplias para uso en exteriores.
Cuando un experto de la industria preguntó: ¿Por qué hay que hacer que un suministro de energía de emergencia sea un producto de grado industrial?¿No te preocupa el alto costo?Y nuestro diseñador jefe dijo: “Mi filosofía es fabricar los mejores productos del mundo;Nuestros productos deben cumplir con los estándares de la industria en términos de rendimiento y confiabilidad”.
Primero, controlamos estrictamente la selección de materias primas, los componentes clave son de marcas internacionales de primera clase (ST MCU, condensadores Rubycon, relés Hongfa, etc.), calidad confiable y duradera, larga vida útil.Y para los paquetes de baterías, hemos elegido celdas de batería de marca reconocida internacionalmente, con mayor capacidad y mejor rendimiento en temperaturas bajas y altas de -5 ℃ y +55 ℃, la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 70 ℃.
El ciclo de investigación y desarrollo de productos de suministro de energía de emergencia es muy largo, no solo porque el diseño del circuito es relativamente complicado, sino también por el largo ciclo de verificación de viabilidad del esquema, prueba de confiabilidad de los componentes y prueba de durabilidad de la carga a alta y baja temperatura. y ciclos de descarga.Para un producto nuevo, a menudo se necesita más de medio año para completar el Proceso de Verificación del Diseño (DVP), a partir del cual se descubren y luego se eliminan todos los riesgos potenciales de falla de los nuevos productos.
Cuando entra en el Proceso de Verificación de Producción (PVP), bajo la premisa de que todos los componentes han sido estrictamente probados y todo tipo de equipos han sido confirmados repetidamente, cada pieza de PCBA se produce bajo un estricto control de calidad y debe pasar las pruebas de parámetros funcionales y eléctricos. .Después del proceso de ensamblaje, a cada unidad de emergencia terminada se le debe realizar la prueba completa del ciclo de carga y descarga para 5 voltajes, lo que demora aproximadamente una semana en finalizar.
